上海2013年12月26日電 /美通社/ -- 近期，亞太地區(qū)較大的臨床營養(yǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)商華瑞制藥有限公司引進海諾威中壓紫外線脫氯技術，用于其工廠內純化水制備工藝中原水余氯的脫除，取得了良好的效果。

經(jīng)過近一個月的穩(wěn)定運行，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示：經(jīng)海諾威中壓紫外線系統(tǒng)處理后，原水中余氯濃度均降至0.05ppm以下，完全滿足反滲透系統(tǒng)對余氯濃度的進水要求。并且在紫外系統(tǒng)進口余氯濃度高達4.47ppm及3.51ppm的極端情況下，海諾威紫外系統(tǒng)出口端的余氯濃度仍能迅速降低至0.05ppm及0.02ppm，再一次鑒證了海諾威中壓紫外線脫氯技術的高效性能。

作為一種傳統(tǒng)的水體消毒手段，余氯消毒被廣泛用于市政及工業(yè)水處理領域。然而在制藥行業(yè)水處理，尤其是純化水制備過程中，對水質凈化起著關鍵作用的反滲透膜（RO膜）卻無法耐受余氯（Cl2、HOCl、OClˉ）的氧化。因此，在傳統(tǒng)工藝中通常在純化水制備預處理階段采用活性炭過濾吸附法或NaHSO3還原法來祛除水中的余氯。

但是，以上兩種余氯祛除技術均存在諸多在不同方面均存在一定的應用缺陷，從而對后段生產(chǎn)工藝及最終產(chǎn)水質量造成風險。前者“活性炭過濾吸附法”，在活性炭過濾吸附過程中，活性炭總量會不斷減少，需要定期更換活性炭來保證其脫氯效果。同時，由于活性炭是微生物滋生的溫床，對后段工藝造成巨大的微生物壓力。

另一種余氯脫除方法“NaHSO3還原法”是采用化學加藥的方式對水中余氯進行祛除。在實際應用中，通常安裝氧化物質檢測儀表（ORP儀）來控制NaHSO3的加藥量，以確保余氯的祛除效果。但通過儀表控制化學品加藥量，可能存在儀表探頭失效和控制不穩(wěn)定的風險。并且大量外來化學物質的引入增加了后端純化系統(tǒng)（RO/EDI系統(tǒng)）的處理負荷，形成微溶性的CaSO4 導致反滲透系統(tǒng)結垢。

與傳統(tǒng)的兩種余氯脫除方法不同，海諾威中壓多譜段紫外線脫氯技術是通過紫外光作用實現(xiàn)余氯100%的光解。并且作為一種全新的“綠色”脫氯技術，中壓多譜段紫外線脫除余氯技術在實際工藝應用中具有明顯優(yōu)勢：

（1）高效脫除余氯的同時徹底滅活源水微生物，避免RO系統(tǒng)微生物污染；
（2）從源頭保障微生物安全，有效改善系統(tǒng)進水水質；
（3）在線的紫外線強度監(jiān)測及劑量顯示，準確預測脫氯效果；
（4）設備占地空間小，且系統(tǒng)本身非常潔凈，無需定期清洗和消毒；
（5）無需任何化學品添加，有效避免RO系統(tǒng)結垢問題。

此次華瑞制藥有限公司引進中壓紫外線脫氯技術是繼大輸液生產(chǎn)線升級改造項目后與海諾威的再次攜手合作。作為世界知名醫(yī)藥制造商德國費森尤斯卡比公司在華的合資公司，也是目前中國制藥行業(yè)較大的合資企業(yè)之一，華瑞制藥有限公司是中國較早按照世界衛(wèi)生組織(WHO)頒布的GMP標準設計和建造的制藥企業(yè)。

對于此次合作，華瑞制藥有限公司高級工程師葉勛先生表示：“自2009年開始使用海諾威在線紫外消毒系統(tǒng)以來，我們跟海諾威一直保持著密切的合作。我們非常欣賞海諾威公司的技術創(chuàng)新能力和產(chǎn)品可靠性；這給我們的生產(chǎn)工藝及質量風險控制帶來了很大的便利。此次我們選擇海諾威中壓多譜段紫外線脫氯系統(tǒng)，也是想通過采用更先進的脫氯技術來提升工廠純化水制備系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，從而為后端產(chǎn)品提供更高級別的安全保障?！?/p>

業(yè)務聯(lián)絡：
王濤
海諾威中國區(qū)總經(jīng)理
電話：021-6151-9080，電郵：george.wang@hanovia.com
網(wǎng)址：http://www.hanovia.com/cn

媒體聯(lián)絡：
施華
英國豪邁中國區(qū)公關經(jīng)理
電話：021-6016-7617，電郵：joshua.shi@halma.cn
網(wǎng)址：http://www.halma.cn