在華第三套C4 Oleflex授權(quán)項目，服務(wù)國內(nèi)較大異丁烯生產(chǎn)基地
美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2013年9月18日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP今日宣布，其相關(guān)技術(shù)將在中國被用來生產(chǎn)燃料及合成橡膠的關(guān)鍵成分。
中國盤錦和運新材料有限公司將采用 UOP C4 Oleflex? 工藝技術(shù)生產(chǎn)燃料及合成橡膠中的關(guān)鍵成分異丁烯。該項目將是 UOP 在中國的第三套 C4 Oleflex? 工藝授權(quán)項目。此外，盤錦和運新材料還將采用 UOP ButamerTM 工藝將正丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烷，從而將 UOP Oleflex 工藝進料的供應(yīng)實現(xiàn)較大化。
東南亞是全球較大的橡膠產(chǎn)地，而中國則是較大的橡膠消費國。根據(jù)一份2012年市場研究報告，中國的橡膠消費量占全球的33%。今年中國的經(jīng)濟增長速度約在8%左右，這也將進一步促進中國對關(guān)鍵原材料的需求。
“隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展以及全球范圍內(nèi)對燃料和橡膠需求的不斷增長，UOP 所帶來的解決方案將能幫助生產(chǎn)商在保持可觀投資回報的同時，實現(xiàn)產(chǎn)出較大化，滿足本地需求。”霍尼韋爾 UOP 流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級副總裁兼總經(jīng)理裴彼得 （Pete Piotrowski）表示，“在中國，每一年采用 UOP 技術(shù)生產(chǎn)的關(guān)鍵石化產(chǎn)品達500萬噸。我們非常期待與盤錦和運的合作。”
預(yù)計，盤錦和運公司遼寧生產(chǎn)基地將于2014年建成投產(chǎn)，每年處理高達40萬噸的異丁烷原料。霍尼韋爾 UOP 將為該項目提供工程設(shè)計、技術(shù)授權(quán)、催化劑、吸附劑、工藝設(shè)備、人員培訓(xùn)以及工程服務(wù)。
C4 Oleflex 工藝采用催化脫氫技術(shù)將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯。與其它同類工藝相比，Oleflex 技術(shù)投資成本低、異丁烯收率高、通過降低能耗、降低水消耗，并采用完善的廢鉑氧化鋁催化劑鉑金回收系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)較低的現(xiàn)金生產(chǎn)成本、較高的投資回報和較小的環(huán)境資源占用。此外，Oleflex 技術(shù)的獨特之處還在于其獨立的反應(yīng)和再生系統(tǒng)設(shè)計，能夠允許在不停工的情況下補充催化劑，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)較大的運營靈活性，運轉(zhuǎn)率和可靠性。
自1990 年 Oleflex 技術(shù)實現(xiàn)商業(yè)化以來，霍尼韋爾 UOP 已經(jīng)投產(chǎn)九套 C3 Oleflex 裝置專用作丙烯生產(chǎn)；另外，第十套裝置預(yù)計也將于年內(nèi)在俄羅斯投產(chǎn)。全球目前已有五套 C4 Oleflex 裝置投入運營，年產(chǎn)異丁烯近200萬噸。
今年初，霍尼韋爾 UOP 宣布在中國又獲兩項 C4 Oleflex 工藝授權(quán)項目，自2014年起預(yù)計年產(chǎn)異丁烯32萬噸。2011年以來，霍尼韋爾 UOP 陸續(xù)宣布在中國、阿布扎比和北美地區(qū)新建總計11套 C3 Oleflex 裝置，以及中國首套 C3/C4 Oleflex 聯(lián)合裝置和首套 C4 Oleflex 裝置。
霍尼韋爾 UOP Butamer 工藝在臨氫的條件下，采用高活性、含氯化物的催化劑將異丁烷轉(zhuǎn)化為正丁烷。至今，霍尼韋爾 UOP 已經(jīng)投產(chǎn)兩套異丁烷正構(gòu)正丁烷的 Butamer 裝置以及77套正丁烷異構(gòu)異丁烷的 Butamer 裝置。
盤錦和運新材料有限公司位于中國遼寧省地區(qū)，是專業(yè)從事關(guān)鍵石化產(chǎn)品生產(chǎn)的民營企業(yè)。
