深圳2025年9月2日 /美通社/ -- 日前，國際獨(dú)立第三方檢測、檢驗(yàn)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)德國萊茵TÜV大中華區(qū)（簡稱"TÜV萊茵"）依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)，對惠普 (HP) 及其品牌專屬閉環(huán)循環(huán)回收材料驗(yàn)證計(jì)劃開展評估審核，并為其閉環(huán)材料循環(huán)系統(tǒng)頒發(fā)五種材質(zhì)的核查證書。此次合作，是雙方攜手推進(jìn)可持續(xù)供應(yīng)鏈的又一里程碑，再次彰顯惠普踐行可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)定決心。

全球企業(yè)在追求減碳與凈零排放目標(biāo)的進(jìn)程中，惠普始終積極推進(jìn)可持續(xù)供應(yīng)鏈建設(shè)。為持續(xù)性實(shí)現(xiàn)品牌的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，早在上世紀(jì)60年代，惠普便推動(dòng)回收再生材料計(jì)劃。今年，惠普進(jìn)一步將品牌電子設(shè)備廢棄物（如筆記本、顯示器、鍵盤等）回收再利用，作為其產(chǎn)品原料。此計(jì)劃遵循ISO 14021、EN 15343、ISO 22095三項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)，由TÜV萊茵的回收再生材料驗(yàn)證專家團(tuán)隊(duì)進(jìn)行核查流程，并進(jìn)行全環(huán)節(jié)審核。

從廢棄產(chǎn)品回收源頭出發(fā)，逐步核查人工分揀、拆解、水洗、靜電分選、造粒等每一道工序，確保全程可追溯并有效管控。不同于傳統(tǒng)電子廢棄物處理方式，該系統(tǒng)注重人工精密拆解及分類管理。回收過程中，惠普廢棄產(chǎn)品被逐一拆卸，包括螺絲、主板及塑料部件，大幅提升材料潔凈度和再利用率，同時(shí)減少雜質(zhì)污染與材料損耗。

根據(jù)TÜV萊茵評估，以鍵盤為例，其ABS塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）回收率可達(dá) 65%，即每公斤廢棄鍵盤可回收0.65公斤的ABS材料；每公斤惠普顯示器廢棄物可提取30%的高品質(zhì)再生塑料，用于新一代產(chǎn)品生產(chǎn)。

除塑料材質(zhì)外，惠普還率先啟動(dòng)金屬材質(zhì)閉環(huán)回收計(jì)劃。以富含貴金屬的印刷電路板為例，其回收過程包括粉碎、浸出及電解等步驟，成功提煉出100% 惠普閉環(huán)循環(huán)電解銅。這一過程采用的高效提取方法，通過電解分離出多種金屬，最大優(yōu)勢在于能實(shí)現(xiàn)高純度與高回收率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每噸廢棄印刷電路板平均可回收 200 至 300 公斤閉環(huán)電解銅。

項(xiàng)目中，TÜV萊茵憑借在回收再生材料驗(yàn)證領(lǐng)域逾 20 年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供完整技術(shù)支持與核查機(jī)制，協(xié)助建立符合國際標(biāo)準(zhǔn)的回收核查流程，確保從原始回收源頭到新產(chǎn)品應(yīng)用的每一環(huán)節(jié)均透明可驗(yàn)證。TÜV萊茵從嚴(yán)謹(jǐn)角度核查了品牌閉環(huán)回收系統(tǒng)與再生材料生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，最終為惠普的閉環(huán)材料循環(huán)系統(tǒng)頒發(fā)五種材質(zhì)的核查證書。

隨著科技飛速發(fā)展，消費(fèi)電子廢棄物數(shù)量日趨龐大。全球各地政府及相關(guān)機(jī)構(gòu)紛紛出臺(tái)規(guī)范，要求廠商回收并重復(fù)利用廢棄物，同時(shí)鼓勵(lì)在原材料中添加一定比例的回收再生材料，以減少原材料開采及環(huán)境污染。TÜV萊茵可基于ISO 14021:2016、EN 15343等國際標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)提供專業(yè)的評估服務(wù)，通過對產(chǎn)品中的塑料、金屬等再生材料成分含量進(jìn)行工廠審核以及供應(yīng)鏈的追溯驗(yàn)證。目前，TÜV萊茵的再生材料驗(yàn)證服務(wù)已獲得信息通信技術(shù)（Information and communication technology，簡稱 ICT）、家電、輕工以及整車等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。