上海2017年10月18日電 /美通社/ -- 力克公司，專注于為使用軟性材料（紡織品、皮革、工業(yè)面料以及復(fù)合材料）的行業(yè)提供整合技術(shù)解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者，為汽車座椅頭枕和內(nèi)飾供應(yīng)商上海光贊工貿(mào)有限公司（以下簡稱“上海光贊”）提供Vector®面料裁剪解決方案，通過數(shù)字化裁剪房減少面料浪費，降低生產(chǎn)成本，幫助其提高50%生產(chǎn)效率，為上海光贊增強競爭力、擴大業(yè)務(wù)規(guī)模奠定了堅實的基礎(chǔ)。
上海光贊工貿(mào)有限公司最初的業(yè)務(wù)源自制造汽車座椅框架，后發(fā)展成為汽車座椅頭枕和內(nèi)飾供應(yīng)商。在和日本汽車整車廠商的合作過程中，光贊發(fā)現(xiàn)以人工操作為主的模式無法滿足日本汽車企業(yè)的產(chǎn)能要求。此外伴隨著汽車座椅內(nèi)飾多樣化需求日益旺盛，更精巧的座椅設(shè)計對裁片提出了更為復(fù)雜的形狀要求，為有效提升復(fù)雜裁片的裁剪質(zhì)量，以及克服為細小裁片額外留出空間導(dǎo)致材料浪費的問題，光贊試圖尋求能提供更高產(chǎn)能的同時保證質(zhì)量的數(shù)字化裁剪解決方案。
上海光贊率先引入力克VectorAuto iX6面料裁剪方案。力克VectorAuto iX6專為裁剪合成材料而設(shè)計，配備超精確裁剪頭，可裁剪出完美的內(nèi)飾及頭枕部件，并較大程度地節(jié)約每個裁剪部件的成本。通過將面料層熔化的風險降到較低，使可裁剪面料的層數(shù)增加，因此這款裁床的裁剪產(chǎn)能比市場上現(xiàn)有產(chǎn)品高出20%以上。VectorAuto iX6硬件設(shè)施，配合力克的自動排版解決方案可自行識別裁片的較佳擺放位置，省時省料，實現(xiàn)紡織面料或皮革的較大化利用。通過軟硬結(jié)合的解決方案，光贊實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的優(yōu)化，不僅提高生產(chǎn)效率，同時還降低了成本。
上海光贊總經(jīng)理郭小兵表示：“力克是最理想的合作伙伴。Vector®的應(yīng)用為我們實現(xiàn)了卓越運營，其預(yù)測性維護技術(shù)能確保生產(chǎn)能夠長期穩(wěn)定地不間斷運行。通過與力克的合作，我們希望能增強在汽車供應(yīng)鏈中的競爭力，確保利潤的同時實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營?！?/p>
力克大中華區(qū)總經(jīng)理Andreas Kim表示：“伴隨車型配飾復(fù)雜度增加，汽車零部件供應(yīng)商需要提升柔性制造水平。VectorAuto iX6展現(xiàn)了力克靈活響應(yīng)市場需求變化的能力。很高興這款高度專精的解決方案滿足了光贊對于人工合成材料這一新興趨勢的需求，從而更好地應(yīng)對市場變化帶來的挑戰(zhàn)。”
