中國杭州2015年10月28日電 /美通社/ -- 敞亮、整潔的公司LED照明生產(chǎn)車間，整條生產(chǎn)線只有4個工人，還有1個工人處于備勤狀態(tài)，但公司的照明產(chǎn)品生產(chǎn)效率卻翻了一倍。這樣的改變，即將在鴻雁電器發(fā)生 -- 2015年10月28日，杭州鴻雁電器有限公司（以下簡稱“鴻雁電器”）與杭州中為光電技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“中為光電”），在杭州達(dá)成了“機(jī)器換人”的戰(zhàn)略合作。根據(jù)協(xié)議，鴻雁公司編制了“機(jī)器換人”總體規(guī)劃，計劃通過三年時間，投資不低于5000萬人民幣，進(jìn)行生產(chǎn)線、裝配線的自動化、智能化改造以及新型智能工廠的建設(shè)。而鴻雁電器將“機(jī)器換人”項目的實施，將全面委托于中為光電。
現(xiàn)在60個工人干的活 以后4、5個人就能做完
鴻雁電器的照明車間，現(xiàn)在共有8條生產(chǎn)線，如果“火力全開”，每條生產(chǎn)線每月平均可以生產(chǎn)30萬只LED光源級產(chǎn)品。不過，由于是半自動化的生產(chǎn)線，如果產(chǎn)能全開，每條生產(chǎn)線需要配備30個工人。
“但是現(xiàn)在工人不好招，特別是熟練工很稀缺，”說這句話的，是鴻雁電器照明生產(chǎn)負(fù)責(zé)人於金生。他表示，鴻雁電器現(xiàn)在給工人的薪水并不低，平均月工資能達(dá)到4000-5000元，盡管如此，季節(jié)性招工難還是時有發(fā)生，特別是春節(jié)前，和暑期過后這兩個時間，“用工荒”最嚴(yán)重。
但是，隨著公司“機(jī)器換人”戰(zhàn)略的實施，於金生的“用工焦慮癥”終于要被治愈了。
按照鴻雁電器“機(jī)器換人”總體規(guī)劃，目前的照明生產(chǎn)線將進(jìn)行自動化改造，升級后的每條生產(chǎn)線，月均能實現(xiàn)60萬只LED球泡燈的產(chǎn)能（每天按工作22小時計），相當(dāng)于比原來翻了一番，而完成這樣的產(chǎn)能，僅需要4-5個工人。
可以算一筆賬：以完成60萬只LED光源類產(chǎn)品為例，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線需要30個工人工作2個月，按照5000元/人的月薪計，2個月企業(yè)需要支付30萬元的工資，但若引進(jìn)自動化生產(chǎn)線，完成同樣產(chǎn)能，企業(yè)支付公司不足3萬元，人力成本大大減少。
3D打印滿足個性化需求
全自動化生產(chǎn)線更適合標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，那么小眾化、個性化的用戶需求該如何實現(xiàn)？
杭州中為光電技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理張九六介紹，只要是客戶提出的產(chǎn)品需求，無論訂單大小，新生產(chǎn)線都可以通過3D打印和柔性生產(chǎn)來滿足。不僅如此，傳統(tǒng)生產(chǎn)線以工人操作為主，檢測產(chǎn)品難免出現(xiàn)“人工失誤”；新生產(chǎn)線首次引進(jìn)了智能影像識別技術(shù)，代替人工目檢或機(jī)器定位，在提高效率的基礎(chǔ)上，同樣提升了產(chǎn)品品質(zhì)。
事實上，新生產(chǎn)線在整個生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)了自動組裝、自動檢測、自動老化的系統(tǒng)解決方案，整個流程都不需要人工介入，還可以實現(xiàn)產(chǎn)品全檢和質(zhì)量檢測的功能，進(jìn)一步把控質(zhì)量關(guān)。
踐行工業(yè)4.0 搶占競爭制高點
“鴻雁電器‘機(jī)器換人’的戰(zhàn)略也是被倒逼出來的?！?鴻雁電器總裁王米成說。
以電工產(chǎn)品“起家”的鴻雁電器成立于1981年，公司的電工產(chǎn)品市場份額一直穩(wěn)居行業(yè)前列。2010年，公司開始進(jìn)軍LED照明產(chǎn)業(yè)，并在公司的兩個產(chǎn)業(yè)園投入了8條生產(chǎn)線。
但是，隨著鴻雁照明產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，公司急需進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能，“比如今年1-9月份，鴻雁照明的營收增長了80%，訂單迅速增加，‘招工難’、用工成本高就成了公司發(fā)展的一大阻力?！蓖趺壮烧f。
有問題，就要想辦法解決。事實上，“機(jī)器換人”的戰(zhàn)略，已經(jīng)在王米成心中醞釀了1、2年了。
“浙江是制造大省，但近幾年，“人口紅利”的消失和全球產(chǎn)業(yè)競爭格局的調(diào)整，中國制造的低成本優(yōu)勢已經(jīng)不再，所以我也一直在思考，作為制造業(yè)的鴻雁，未來之路該如何走？”
在王米成看來，浙江乃至中國制造業(yè)面臨發(fā)達(dá)國家和其他發(fā)展中國家“雙向擠壓”的挑戰(zhàn)，企業(yè)需要加緊戰(zhàn)略部署，踐行工業(yè)4.0和“中國制造2025”規(guī)劃，搶占制造業(yè)新一輪競爭制高點，而“機(jī)器換人”就是企業(yè)應(yīng)對挑戰(zhàn)的必要舉措之一。
因此，這期間，鴻雁調(diào)研了大量的智能制造裝備企業(yè)，了解其技術(shù)與服務(wù)，終于在今年10月份，與中為光電達(dá)成合作，根據(jù)雙方約定，此次鴻雁改造的項目包括青山湖鴻雁產(chǎn)業(yè)園照明產(chǎn)品自動裝配線、五常鴻雁產(chǎn)業(yè)園電工產(chǎn)品自動裝配線以及五常鴻雁產(chǎn)業(yè)園電子產(chǎn)品自動生產(chǎn)線。
國家半導(dǎo)體照明研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長耿博認(rèn)為、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)體量非常大，2015年的目標(biāo)銷售額達(dá)到3500億元，但整個產(chǎn)業(yè)的低端化、惡性競爭事態(tài)嚴(yán)重，機(jī)器換人、智能產(chǎn)品的涌現(xiàn)，也為整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了新的思路。但是目前，智能產(chǎn)品尚未在市場上實現(xiàn)普及，所以接下來，實現(xiàn)智能制造的企業(yè)，應(yīng)該就如何生產(chǎn)滿足用戶剛性需求的產(chǎn)品，進(jìn)行更多的探索。
鴻雁電器已經(jīng)開始布局智能家居領(lǐng)域，并已經(jīng)推出了智慧辦公、智慧家居等系統(tǒng)解決方案和元素智能吸頂燈、卡洛米智能插座等智能單品，按照鴻雁總裁王米成的設(shè)想，鴻雁不僅要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，還要研發(fā)生產(chǎn)出滿足用戶需求的生產(chǎn)智能化產(chǎn)品和解決方案，以此來應(yīng)對外界挑戰(zhàn)，搶占競爭制高點。
