霍尼韋爾UOP宣布，中國(guó)石油天然氣集團(tuán)有限公司廣東石化分公司將在其位于中國(guó)的煉化一體化項(xiàng)目中采用霍尼韋爾UOP的先進(jìn)重油加工技術(shù)。投產(chǎn)后，新工廠的原油年加工能力有望達(dá)到2000萬(wàn)噸，從而幫助推動(dòng)國(guó)家能源安全戰(zhàn)略，同時(shí)助力中石油廣東石化向高度整合的石化產(chǎn)品供應(yīng)商轉(zhuǎn)型?；裟犴f爾UOP將提供一系列技術(shù)授權(quán)、工程設(shè)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備、先進(jìn)的催化劑和吸附劑，以及操作人員培訓(xùn)、試車和持續(xù)運(yùn)營(yíng)的技術(shù)服務(wù)。

該項(xiàng)目包括年產(chǎn)量為370萬(wàn)噸的Unicracking?加氫裂化裝置，以及兩套年產(chǎn)量為300萬(wàn)噸的UOP CCR Platforming?鉑重整裝置。Unicracking加氫裂化能將重質(zhì)減壓蠟油轉(zhuǎn)化為汽車燃料和石化產(chǎn)品原料，CCR Platforming鉑重整用于生產(chǎn)燃料和芳烴，以及工廠其他工藝所必需的氫氣。

該工廠還計(jì)劃投建一套年產(chǎn)量為260萬(wàn)噸的輕解吸劑 (LD) Parex?芳烴聯(lián)合裝置，用于生產(chǎn)高純度對(duì)二甲苯。對(duì)二甲苯是制造多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要成分。投產(chǎn)后，該裝置單套規(guī)模將躋身世界領(lǐng)先行列。此外，該芳烴聯(lián)合裝置還包括UOP Sulfolane? 芳烴抽提、Isomar?  異構(gòu)化和Tatoray?甲苯岐化工藝，以及UOP烯烴脫除工藝裝置，以確保Parex吸附分離工藝持續(xù)維持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

霍尼韋爾UOP是芳烴生產(chǎn)工藝技術(shù)的全球領(lǐng)先授權(quán)商。截至2018年，霍尼韋爾UOP已在全球各地授權(quán)了100多套芳烴聯(lián)合裝置和700多套獨(dú)立芳烴生產(chǎn)裝置，其中包括370多套CCR Platforming工藝裝置、160多套Sulfolane裝置、80多套Isomar裝置、60多套Tatoray裝置和100多套Parex裝置。

（美通社,2019年8月22日伊利諾伊州德斯普蘭斯）